1、原理及性能：

　　加氢装置的加氢反应器出口到冷高压分离器前这一反应流出物换热和冷却系统中就存在着比较严重的H2S-HCl-NH3-H2O型腐蚀，腐蚀形态主要表现为NH4HS溶液的冲蚀和NH4HS垢下腐蚀。

　　根据加氢装置高压空冷器以及下游管线的结垢、腐蚀机理研制的RUN-138加氢高压空冷阻垢缓蚀剂，由含N类吸附膜性缓蚀剂和聚羧酸类高分子阻垢分散剂组成。该剂具有很好的阻垢和分散作用，对成垢化合物有溶解分散作用；能迅速在金属表面形成自我修复性保护膜，隔离腐蚀介质与被保护设备直接接触，从而起到良好的防腐效果。不含金属以及其他有害元素，完全水溶性配方，残留组分会随着洗水直接到后续污水排出，不会进入油相系统，对后续油品无不良影响。

　　HD-131高压空冷缓蚀剂主要用于控制炼厂加氢装置反应器出口到冷高压分离器这一反应流出物换热和冷却系统的NH4HS腐蚀和结垢。

2、质量指标

3、使用方法

将本品泵入阻垢缓蚀剂储罐，用软化水配制成所需浓度的水溶液。用计量泵注入高压注水泵的入口管线上。注入量与油品性质有关，视反应流出物中系统中NH4HS的浓度腐蚀物而定，一般为10~20ppm（以加氢原料量计算）。随着物流的腐蚀系数Kp（即[H2S]×[NH3]，反应流出物干烃物流中H2S和NH3的浓度乘积）的升高，注入量应随之增加。

4、保证值 

在买方满足工艺使用条件下，保证可以达到如下性能保证，初次使用，成膜期 7~10 天，加入量为 50ppm，成膜后依据分液罐铁离子化验结果，投加量逐渐减少，直至达到稳定值。

　　性能指标达到

　　（1）冷凝水Fe2+控制：≤3.0mg/L。

　　（2）冷凝水Fe2+的合格率：≥90%。

　　（3）对本装置产品质量无不良影响。